Equilibratura Allineamento Vibrometria

L’ Equilibratura Dinamica è un processo atto a bilanciare delle parti rotanti meccaniche affinché funzionino senza vibrazioni o attriti anomali.
Quando un meccanismo rotante è sbilanciato, genera vibrazioni meccaniche e sollecitazioni nei cuscinetti e nell’intera struttura della macchinario industriale.

L’ Equilibratura di una parte rotante è essenziale per la durata di un motore o di un meccanismo, poiché squilibri anomali possono causare danni tra cui:

– usura di perni, cuscinetti o dei giunti di accoppiamento degli ingranaggi.
– guasti da sollecitazioni nei piedistalli, nei supporti e nelle fondamenta di ancoraggio del macchinario.
– Alta riduzione dell’efficienza della macchina e della sua vita.
– deterioramento della qualità del materiale prodotto o lavorato dalla macchina come i Rotori Trincia;
– aumento del consumo di energia di alimentazione
– vibrazioni che si possono estendere alle altre parti della macchina o fenomeni di risonanza

E’ assolutamente necessario chei meccanismi industriali funzionino in maniera precisa e regolare così da ottimizzare le esigenze delle attività che svolgono e per non perdere un Work Flow essenziale.
La soluzione si chiama Equilibratura Dinamica o Equilibratura Statica.

Il nostro team di esperti esegue la Bilanciatura con apparecchiature elettroniche portatili di ultima generazione con rilascio di certificato secondo norme ISO 1940 e U.S. Navy.

Se.rnavi si afferma sul mercato anche per l’investimento affrontato su macchinari importanti  e di qualità eccellente:

• Equilibratrice elettronica ad asse verticale dia. Max 1200 mm peso 200Kg
• Equilibratrice elettronica ad asse orizzontale dia. Max 3000 mm, lungh. Max 8000 mm, peso max rotore 6000Kg
• Equilibratrice e analizzatore di vibrazione portatile elettronico per equilibratura sul posto

Sernavi è leader nei servizi di equilibratura industriale, offrendo soluzioni su misura per macchinari rotanti come rotori, alberi, eliche, ventole e giranti. Grazie a tecnologie all’avanguardia e un team di esperti, garantiamo precisione, affidabilità e massima efficienza in ogni intervento.

L’equilibratura rotori è uno dei nostri servizi principali, essenziale per ridurre le vibrazioni e garantire il corretto funzionamento di macchinari complessi. Utilizziamo macchine di equilibratura di ultima generazione, in grado di operare su rotori di diverse dimensioni e applicazioni. La procedura prevede l’identificazione degli squilibri attraverso sensori di vibrazione ad alta precisione, seguita da interventi mirati per ripristinare l’equilibrio ottimale. Questo processo non solo migliora le prestazioni, ma prolunga anche la vita utile dei macchinari.

• Riduzione delle vibrazioni: Miglioriamo le prestazioni delle macchine, riducendo sollecitazioni e rumori.
• Aumento della durata: L’equilibratura previene usure premature, prolungando la vita utile dei rotori.
• Precisione millimetrica: Utilizziamo strumenti di misurazione laser e macchinari all’avanguardia per garantire risultati impeccabili.

• Rotori per turbine: Equilibratura di precisione per turbine eoliche, idrauliche e a vapore.
• Rotori industriali: Interventi su rotori per pompe, compressori e motori elettrici.
• Rotori personalizzati: Soluzioni su misura per esigenze specifiche.

1. Analisi iniziale: Misurazione delle vibrazioni e identificazione degli squilibri.
2. Intervento di equilibratura: Aggiunta o rimozione di masse per bilanciare il rotore.
3. Verifica finale: Collaudo per garantire il corretto funzionamento.

L’equilibratura delle turbine industriali è un processo essenziale per garantire il corretto funzionamento e la massima efficienza degli impianti. Un’accurata equilibratura riduce le vibrazioni, minimizza l’usura dei componenti e previene guasti improvvisi, prolungando la vita operativa della macchina. Grazie all’impiego di strumenti avanzati e all’esperienza del nostro team, Sernavi esegue interventi di equilibratura dinamica su turbine di ogni dimensione, sia in sito che in officina, assicurando prestazioni ottimali e maggiore sicurezza per l’intero sistema.

Gli alberi motore e gli alberi di trasmissione sono componenti critici in molti settori industriali. La nostra equilibratura alberi si basa su tecniche avanzate che garantiscono una distribuzione uniforme delle masse, riducendo al minimo le sollecitazioni meccaniche. Questo è particolarmente importante in settori come l’automotive, dove anche il più piccolo squilibrio può compromettere l’efficienza e la sicurezza. Offriamo servizi su misura, adattati alle specifiche esigenze del cliente e del settore di applicazione.

Le eliche, sia marine che aeronautiche, richiedono una precisione estrema (secondo i paramentri ISO 21940 e controllo geometria secondo ISO 484/2)  per garantire prestazioni ottimali e sicurezza. La nostra equilibratura eliche utilizza tecnologie di misurazione avanzate per identificare e correggere gli squilibri, migliorando l’efficienza aerodinamica o idrodinamica. Questo processo è fondamentale per ridurre il consumo di carburante, minimizzare l’usura e garantire un funzionamento silenzioso e affidabile.

Le ventole industriali e i ventilatori sono componenti essenziali in molti processi produttivi, dal settore HVAC all’industria pesante. La nostra equilibratura dinamica ventole garantisce che questi componenti operino in modo efficiente, riducendo al minimo le vibrazioni e il rumore. Utilizziamo strumenti di misurazione ad alta precisione per identificare gli squilibri e intervenire con tempestività, migliorando le prestazioni e riducendo i costi di manutenzione.

L’ equilibratura dinamica rotori e la equilibratura dinamica giranti sono servizi specializzati che richiedono competenze tecniche avanzate e strumentazione di alta qualità. Questi processi sono fondamentali per macchinari come turbine, pompe e compressori, dove anche il più piccolo squilibrio può causare danni significativi. Utilizziamo software di analisi all’avanguardia per monitorare le vibrazioni e intervenire con precisione, garantendo prestazioni ottimali e una lunga durata dei componenti.

L’equilibratura dei molini industriali è un intervento cruciale per garantire il corretto funzionamento e la durata delle macchine. Uno squilibrio nei rotori dei molini può generare vibrazioni eccessive, causando usura prematura dei cuscinetti, aumento del consumo energetico e possibili guasti meccanici. Grazie a strumentazioni avanzate e tecniche di bilanciatura dinamica, è possibile correggere queste anomalie, riducendo le sollecitazioni sui componenti e migliorando l’efficienza operativa. Un molino equilibrato assicura una maggiore stabilità del processo produttivo e una riduzione dei costi di manutenzione.

Tutti i nostri servizi di equilibratura si basano su tecnologie avanzate e strumentazione di precisione. Le nostre macchine di equilibratura sono in grado di operare su componenti di qualsiasi dimensione e complessità, mentre i sensori di vibrazione e i software di analisi ci permettono di identificare e correggere gli squilibri con estrema accuratezza. Questo approccio ci consente di offrire soluzioni su misura, adattate alle specifiche esigenze di ogni cliente.

Il Disallineamento di un’ Asse Industriale o di un organo rotante può essere responsabile del fermo del macchinario.
Un Allineamento degli Alberi può prevenire un numero elevato di fermi macchina e ridurre i tempi di manutenzione programmati che causano rallentamenti o perdite di produzione.
Nel contesto di riduzione dei costi e miglioramento delle risorse, la necessità di un allineamento degli alberi industriali e di qualsiasi asse rotante è di vitale importanza.
L’utilizzo dell’Allineamento Laser da parte delle officine Ser.n.avi permette di verificare la corretta distribuzione dei carichi nei supporti della linea d’assi per mantenere le sollecitazioni entro valori tollerabili
.
La linea d’asse di una nave, per esempio, è l’insieme degli organi di trasmissione. Tutta la potenza del motore ricade sull’ elica di propulsione e pertanto risulta di essenziale importanza che le assi siano perfettamente allineate.

Le conseguenze del disallineamento di un albero industriale o di un’ asse sono sempre molto costose e comportano:

– attrito maggiore e di conseguenza maggiori consumi elettrici o di carburante
– usure dei cuscinetti, delle guarnizioni e delle tenute
– cedimento dell’albero, dell’ asse o dei giunti
– eventuali perdite di lubrificante
– cedimento del basamento
– livelli di vibrazioni e rumorosità elevati

Il risultato finale è quindi quello di ottenere una distribuzione adeguata del carico sulle parti a contatto della linea d’assi o dell’ albero industriale e se necessario agire riportando i valori entro il normale campo di ottimale funzionamento.

Se.r.navi  esegue allineamenti motori, linee d’asse e macchinari industriali in genere anche con l’ausilio di importanti strumentazioni laser.

L’officine meccanica inoltre esegue tacchettature tradizionali chock –fast.

Sernavi offre servizi avanzati di vibrometria, una disciplina essenziale per il monitoraggio e l’analisi delle vibrazioni nei macchinari industriali e navali. Grazie a tecnologie all’avanguardia e un team di esperti, garantiamo diagnosi precise e soluzioni su misura per ottimizzare le prestazioni, prevenire guasti e prolungare la vita utile delle apparecchiature.

La vibrometria è la scienza che studia le vibrazioni meccaniche, misurandone l’intensità, la frequenza e le cause. Le vibrazioni sono un indicatore fondamentale dello stato di salute dei macchinari: livelli eccessivi possono segnalare problemi come squilibri, usura dei componenti, disallineamenti o malfunzionamenti. Attraverso strumenti di misurazione ad alta precisione, Sernavi identifica le fonti delle vibrazioni e fornisce soluzioni mirate per ripristinare il corretto funzionamento dei macchinari.

Utilizziamo strumenti di vibrometria all’avanguardia, tra cui:

Sensori di vibrazione: Dispositivi ad alta sensibilità in grado di rilevare anche le più piccole oscillazioni.

Analizzatori di spettro: Strumenti che trasformano i segnali di vibrazione in dati leggibili, identificando le frequenze critiche.

Software di analisi: Programmi avanzati per elaborare i dati e generare report dettagliati, utili per pianificare interventi correttivi.

Queste tecnologie ci permettono di operare su macchinari di qualsiasi dimensione e complessità, garantendo risultati precisi e affidabili.

I nostri servizi di vibrometria trovano applicazione in numerosi settori industriali e navali:

Settore Navale: Monitoraggio di motori, eliche, alberi motore e sistemi di propulsione per garantire sicurezza ed efficienza durante la navigazione.

Industria Pesante: Analisi di turbine, compressori, pompe e macchinari rotanti per prevenire guasti costosi e ridurre i tempi di fermo.

Energia: Controllo di generatori e sistemi eolici per massimizzare l’efficienza energetica e ridurre i costi operativi.

I benefici dei nostri servizi di vibrometria sono molteplici:

Prevenzione dei Guasti: Identificando le vibrazioni anomale in fase iniziale, è possibile intervenire prima che si verifichino danni gravi.

Riduzione dei Costi: Meno guasti significano meno interventi di manutenzione e minori costi operativi.

Miglioramento delle Prestazioni: Macchinari ben bilanciati e privi di vibrazioni eccessive operano in modo più efficiente, riducendo i consumi energetici.

Conformità agli Standard: Garantiamo che tutti i macchinari siano conformi alle normative internazionali in materia di sicurezza e vibrazioni.

Prolungamento della Vita Utile: Riducendo le sollecitazioni meccaniche, i componenti durano più a lungo, massimizzando il ritorno sull’investimento.

Il nostro servizio di vibrometria si basa su un approccio strutturato in tre fasi:

Diagnosi: Utilizziamo strumenti avanzati per misurare le vibrazioni e identificare le cause principali.

Analisi: Elaboriamo i dati raccolti per comprendere l’entità del problema e pianificare gli interventi necessari.

Soluzione: Forniamo raccomandazioni e interventi correttivi, come equilibratura, allineamento o sostituzione di componenti usurati.

Con i nostri servizi di vibrometria, Sernavi si conferma un partner affidabile per aziende che cercano soluzioni avanzate per il monitoraggio e l’ottimizzazione dei macchinari. Grazie a tecnologie innovative e un team altamente specializzato, garantiamo massima precisione, efficienza e sicurezza in ogni intervento.

Per ulteriori informazioni o per richiedere un preventivo personalizzato, contattateci oggi stesso. Sernavi è al vostro fianco per garantire il massimo delle prestazioni ai vostri macchinari.